Ces dernières années, les chaînes d'approvisionnement ont subi beaucoup de pression, mettant en évidence des faiblesses dans tous les secteurs. La pandémie, en particulier, a provoqué des perturbations généralisées qui ont touché 94% des entreprises, 75% d'entre elles faisant état d'effets négatifs importants.
La pandémie a augmenté les coûts des matières premières, certains coûts opérationnels et le volume de commandes. La gestion des stocks a donc été fortement impactée. Les prestataires de soins de santé ont eu du mal à se procurer des équipements de protection individuelle et le marché de l'électronique a été confronté à une pénurie mondiale de puces électroniques.
Aujourd'hui, alors que le pire de la pandémie s'éloigne, les chaînes d'approvisionnement sont toujours confrontées aux incertitudes géopolitiques et à l'inflation. Pour renforcer leur résilience, les entreprises ont besoin de stratégies qui les aideront à s'adapter aux perturbations futures tout en répondant efficacement à la demande des clients.
Voici comment la pandémie a remodelé la planification des stocks, ainsi que les stratégies à mettre en œuvre pour rester compétitif dans un environnement imprévisible.
Planification des stocks avant la pandémie : l'efficacité à un coût
Avant la pandémié, de nombreuses organisations avaient un modèle en place de stock dit "juste-à-temps" (JAT), qui vise à produire les quantités nécessaires de produits au moment précis où elles sont demandées par les clients. Il n'y a dont pas de stocks et il est nécessaire d'équilibrer l'offre et la demande aussi efficacement que possible pour maintenir des coûts bas.
Avantages de la méthode de gestion JAT :
- Rentabilité
Besoin d'espace de stockage et de volume de stock réduit. - Minimise les déchets
Moins de risques de surstockage et de produits périmés. - Efficacité
Permet une rotation rapide, les stocks étant commandés pour répondre à la demande immédiate.
Cependant, les inconvénients du JAT sont rapidement apparus au cours de la pandémie.
Inconvénients de l'inventaire JAT :
- Forte dépendance à l'égard des fournisseurs
Les organisations dépendantes de régions ou de fournisseurs spécifiques se sont retrouvées bloquées au moment des perturbations. - Agilité limitée
Lors de l'augmentation de la demande, certaines organisations n'ont pas eu suffisamment de stocks pour honorer les commandes.
D'une gestion "juste-à-temps" à "juste-au-cas-où"
La pandémie a contraint de nombreuses organisations à repenser le système JAT pour adopter une approche "juste au cas où" (just-in-case ou stock tampon), qui permet aux entreprises d'avoir une stock suffixant pour faire face aux pics de demande imprévisibles.
Cette méthode de gestion permet d'éviter les ruptures de stock en cas d'interruption de la chaîne d'aprovisionnement. En diversifiant les fournisseurs et en s'approvisionnant dans différentes régions, les organisations permettent également d'assurer la continuité de l'activité en cas de problèmes.
Avantages de la gestion JIC :
- Diminution des risques
Disposer d'un stock tampon permet de poursuivre les opérations même en cas de perturbations ou d'interruption de la Supply Chain. - Réduction de la dépendance àl'égard des fournisseurs
Moins de dépendance à l'égard des fournisseurs individuels agilité pour les stocks critiques supplémentaires - Satisfaction clients
Cette méthode facilite la capacité des entreprises à s'adapter rapidement aux hausses de la demande et satisfaire leurs clients.
Cependant, la gestion JIC s'accompagne de son lot de défis :
Inconvénients d'une gestion JIC :
- Des coûts de stockage plus élevés
L'augmentation de l'espace de stockage et du volume des stocks entraîne une hausse des coûts. - Risque de surstockage
La présence de stocks tampon peut devenir un problème si la demande ne correspond pas aux prévisions.
Cinq stratégies clés pour une meilleure gestion des stocks
Pour les organisations qui souhaitent assurer la pérennité de leur chaîne d'approvisionnement, voici cinq stratégies :
- Différencier la demande standard de la demande saisonnière ou événementielle
Séparer les besoins de stocks pour la demande prévisible, des besoins de stocks liés à des pics inattendus (ventes de vacances dans les pays ouverts pendant la pandémie ou les catastrophes naturelles). Cette approche permet de s'assurer que les pics n'épuisent pas les stocks de base. - Segmenter les produits pour une gestion stratégique des stocks
Si le principe de Pareto - selon lequel 20% des stocks représentent généralement 80% des recettes - est un point de départ utile, l'application d'une stratégie de segmentation des produits plus granulaire permet aux organisations de hiérarchiser leurs stocks non seulement en fonction des recettes, mais aussi en fonction de la variabilité de la demande. Cela permet de s'assurer que les produits critiques sont réapprovisionnés plus fréquemment tout en minimisant le risque de surstock de produits moins importants. - Prévoir la variabilité
Les délais d'exécution et la dynamique du marché restent imprévisibles, d'où la nécessité d'intégrer la planification par scénarios à la gestion des stocks. Cette approche permet aux entreprises de réagir rapidement aux perturbations. Par exemple, lorsque l'ouragan Helene a interrompu la production dans l'usine d'un fournisseur clé, la planification par scénarios aurait permis à l'entreprise d'évaluer rapidement la situation et d'ajuster la répartition des stocks sur d'autres sites, minimisant ainsi l'impact sur les ventes et la satisfaction clients et garantissant la continuité de l'approvisionnement. - Collaboration entre les services
Une planification efficace des stocks nécessite un alignement entre les équipes ventes, marketing et opérations. La direction commerciale peut recevoir des indications précoces sur l'évolution de la demande, tandis que les plans marketing peuvent prévoir la demande de produits en fonction des promotions à venir. Cette collaboration interne permet d'ajuster les stocks de manière proactive. - Tirer parti de la bonne technologie
Pour rester compétitif, il est nécessaire d'avoir une vue actualisée de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement. Les méthodes manuelles comme Excel présentent un risque élevé d'erreurs. La solution de planification des stocks de Pigment permet de centraliser les donnée, s'intègre à divers outils et tire parti de l'IA et de l'apprentissage automatique pour obtenir des prévisions rapides et précises. Avec Pigment, les équipes peuvent se concentrer sur la planification stratégique plutôt que sur la saisie de données.
Comment Ankorstore a optimisé la planification de sa Supply Chain avec Pigment
Ankorstore, une marketplace leader en Europe de la vente en gros, a été confrontée à d'importants défis de gestion de son vaste catalogue produits provenant de plus de 30 000 marques. Elle s'appuyait sur des processus de gestion des stocks manuels, chronophages et peu agiles.
Grâce à l'architecture robuste et les capacités d'intégration natives de Pigment, Ankorstore a amélioré de 20 à 25% la précision de ses prévisions et a réduit de 33% le temps consacré à la création de recommandations d'exécution.
Adopter une nouvelle norme pour la planification des stocks
Alors que la pression sur la chaîne d'approvisionnement et l'incertitude économique persistent, les organisation ne peuvent pas risquer de s'appuyer uniquement sur des outils obsolètes ou des méthodes de gestion trop rigides. Pour les entreprises prêtes à établir une nouvelle norme en matière de planification des stocks, Pigment offre les fonctionnalités et les connaissances nécessaires pour transformer les défis en opportunités.
